Kit guarnizioni cilindro ISUZU 6WF1 Euro3 con canna umida levigata a plateau per motore diesel
Attributi chiave
Riepilogo del prodotto
Kit rivestimento cilindro ISUZU 6WF1 Euro3 1878129280 1-87812928-0 — OEM adatto per motori 6WF1/6WF1-TC/6WF1-TCC. Presenta camicia bagnata levigata plateau, struttura in ghisa centrifuga centrifuga, kit completo (camicia+pistone+anelli+perno+anelli elastici). Certificato ISO/TS 16949, garanzia 12 mesi, qualità controllata al 100%.
Dettagli del prodotto
Kit camicia cilindro Euro 3
,Kit rivestimento motore levigato Plateau
,Kit rivestimento umido per motore diesel
- Consumo eccessivo di olio/fumo blu— Il gioco usurato tra camicia e anello consente all'olio di entrare nella camera di combustione.
- Perdita di potenza— una scarsa tenuta del cilindro provoca una bassa compressione e una debole accelerazione.
- Rumore di battito anomalo— forti colpi metallici dal minimo al regime medio, a volte con fumo nero.
- Avviamento difficile o mancato avvio— la bassa compressione rende difficili gli avviamenti a freddo.
- Rigature/graffi sul cilindro— Corpi estranei o anelli elastici spezzati possono graffiare il foro della camicia.
| Elemento di verifica | Dati/Normativa | Fonte/metodo |
|---|---|---|
| Diametro interno del rivestimento | 147 mm | Ispezione CMM, 100% pezzo per pezzo |
| Altezza della fodera | 267 mm | Ispezione CMM |
| Diametro esterno del rivestimento | 151,6 mm | Ispezione CMM |
| Diametro flangia/spalla | 158,25 mm | Ispezione CMM |
| Dimensioni dello spinotto del pistone | 104*56mm | Verifica dimensionale al banco |
| Boccola della biella | 56 mm | Verifica dimensionale al banco |
| Materiale della fodera | Ghisa centrifugata in lega di ferro | Certificato materiale + analisi metallografica |
| Durezza | HB 210–250 | Campionamento della durezza Brinell |
| Affilatura del plateau | Ispezione completa al 100%. | Profilometro a foro |
| Tasso di successo dell'installazione | ≥ 99% | In base al monitoraggio degli ordini di riparazione negli ultimi 3 anni |
| Certificazione | ISO/TS 16949 | Audit del sistema di terze parti |
| Tipo | Numero |
|---|---|
| OEM primario: breve | 1878129280 |
| OEM primario: lungo | 1-87812928-0 |
| Consecutivo/Sostituzione | da 1-87812928-1 a 1-87812928-6 |
| Consecutivo/Sostituzione | 1878129281 al 1878129286 |
| Indice più alto | da 1878129290 a 1878129296 |
| Solo rivestimento: non kit | 1112613792 / 1112613332 |
| Riferimento incrociato competitivo | QML MV1931, JIPL-2984, ecc. |
| Numero di parte: | 1878129280 1-87812928-0 | Nome del prodotto: | Kit camicia cilindro Euro3 |
| Modello di auto: | 6WF1 | Modello del motore: | 6WF1 |
| Condizione: | 100% nuovo di zecca | Misurare: | Standard |
| Peso: | Standard | Origine: | Cina continentale |
| Mercato principale: | Medio Oriente, Asia, Africa, Sud America, Nord America ed Europa | Pacchetto: | Imballaggio neutro o realizzarlo come richiesto |
| Materiale: | Lega di alluminio ad alta resistenza e cuscinetti di precisione | Tipo di raffreddamento: | Circolazione del liquido di raffreddamento del motore |
| Installazione: | Sostituzione diretta dell'OEM | Norma di qualità: | Equivalente OEM/controllo qualità ISO |
| Marca | Modello | Telaio | Motore | Anni |
|---|---|---|---|---|
| ISUZU | GIGA | CYZ51 | 6WF1-T | 1999–2007 |
| ISUZU | GIGA | CXZ51 | 6WF1-T | 2000-2008 |
| ISUZU | GIGA | CXY51 | 6WF1-T | 2000-2008 |
| ISUZU | GIGA | EXZ51 | 6WF1-TC | 2003-2008 |
| ISUZU | GIGA | CYH/ESR | Serie 6WF1 | 1999-2008 |
| ISUZU | Betoniera | CYZ/CYH | 6WF1-TC | 2000-2008 |
- Le canne dei cilindri 6WF1 sono classificate in base al grado di diametro interno come 1X, 2X, 3X. Misurare l'alesaggio della sede del blocco cilindri prima dell'installazione e selezionare il tipo di rivestimento corrispondente. Una qualità errata può causare una sporgenza o una distorsione anomala del rivestimento.
- Dopo aver premuto il rivestimento, misurare la sporgenza del rivestimento con un comparatore. Una sporgenza errata può causare il guasto della guarnizione della testa o la rottura precoce del rivestimento.
- Per i veicoli con guida a destra (RHD), lo spazio di installazione potrebbe essere limitato. Confermare la procedura specifica nel manuale d'officina.
La struttura a grana densa e la durezza uniforme forniscono una migliore resistenza all'usura rispetto alla fusione in sabbia, verificata mediante analisi metallografica e campionamento della durezza Brinell (HB 210–250).
La ritenzione dell'olio ottimizzata a tratteggio incrociato migliora la sede dell'anello e il controllo dell'olio, riducendo il rischio di sfregamento: ispezione al profilometro del foro al 100%.
Tracciabilità completa con certificati dei materiali e rapporti di ispezione per lotto: certificazione di terze parti.
Progettato per caratteristiche di combustione 6WF1 Euro3, bilanciamento della tenuta a compressione e controllo dell'olio, verificato mediante test di mantenimento della pressione al banco.
Non sono necessarie ulteriori operazioni di alesatura o levigatura del blocco, riducendo le esigenze di manodopera e attrezzature per la revisione: successo di installazione ≥ 99% in base al monitoraggio degli ordini di riparazione.
Camicia, pistone, anelli, perno e anelli elastici forniti insieme per evitare il rischio di componenti non corrispondenti: catena delle dimensioni dell'assieme verificata prima della spedizione.
| Articolo QC | Metodo/Standard di verifica |
|---|---|
| Diametro interno del rivestimento | CMM, ispezione al 100%. |
| Diametro esterno e flangia della fodera | CMM + calibri dedicati, ispezione al 100%. |
| Sporgenza della fodera | Comparatore, misurato prima dell'installazione |
| Uniformità dello spessore della parete | Spessimetro ad ultrasuoni, campionamento |
| Durezza del materiale | Durometro Brinell, campionamento in lotti |
| Struttura metallografica | Microscopio metallografico, campionamento a livello termico |
| Plateau Honing Cross-Hatch | Profilometro a foro (Ra/Rz/Rpk/Rvk), ispezione al 100%. |
| Dimensioni e rotondità dello spinotto del pistone | Micrometro + rotondimetro, ispezione al 100%. |
| Tensione della fascia elastica e gioco tra le estremità | Tensionometro dedicato + spessimetro, campionamento in lotti |
| Rilevamento di crepe/sfiatatrici | Ispezione con particelle magnetiche (MT) o con liquidi penetranti fluorescenti (PT), campionamento |
| Catena dimensionale dell'assemblaggio finale | Banco di assemblaggio simulato, verifica dei lotti |
| Protezione dell'imballaggio | Olio antiruggine + pellicola VCI + custodia in legno, ispezione finale |
- Preparazione del blocco:Pulire il foro della sede del blocco. Verificare la presenza di rigature, corrosione o distorsioni. Misurare l'alesaggio della sede con un calibro per cilindri e confermare la qualità.
- Selezione della fodera:Selezionare il grado del rivestimento corrispondente (1X / 2X / 3X, ecc.) in base al grado del foro della sede del blocco. I voti devono corrispondere.
- Installazione della fodera:Applicare un sigillante dedicato alla scanalatura dell'O-ring e alla superficie di contatto della sede. Utilizzare uno strumento di pressatura dedicato per spingere il rivestimento verticalmente. Non martellare.
- Misurazione della sporgenza:Dopo la pressatura, misurare la sporgenza della camicia con un comparatore e assicurarsi che rientri nelle specifiche del manuale d'officina.
- Assemblaggio pistone e anello:Installare le fasce elastiche nell'ordine e nella direzione corretti. Notare il segno "TOP" rivolto verso il cielo del pistone. Installare lo spinotto del pistone e gli anelli elastici.
- Lubrificazione della fodera:Rivestire l'alesaggio della camicia e le fasce elastiche con olio motore pulito.
- Installazione pistone e stelo:Utilizzare un compressore ad anello per installare il gruppo pistone e stelo nella camicia. Stringere i bulloni dell'asta in sequenza diagonale alla coppia specificata.
- Installazione della testata:Sostituirla con una nuova guarnizione della testata. Stringere la testata nella sequenza di coppia specificata, solitamente dal centro verso l'esterno per fasi.
- Ogni 10.000 km o 250 ore:Controllare il consumo di olio e lo spurgo del carter.
- Ogni 40.000–50.000 km:Eseguire il test di compressione. La differenza massima da cilindro a cilindro non deve superare il 10%.
- Ogni 200.000–300.000 km o quando il consumo di olio è anomalo:Valutare l'usura della camicia e delle fasce elastiche; programmare la revisione, se necessario.
- Durante la revisione:Sostituire insieme tutti i kit delle camicie dei 6 cilindri per evitare una compressione irregolare dovuta alla combinazione di componenti vecchi e nuovi.
- Imballaggio standard:Olio antiruggine + pellicola VCI + cartone + custodia in legno.
- Imballaggio personalizzato:Imballaggio neutro, imballaggio con il marchio del cliente o soluzioni di imballaggio specifiche.
- Adatto per:Officine di revisione motori, distributori di ricambi diesel, centri di manutenzione flotte e acquirenti all'ingrosso.
- Capacità di fornitura:Fornitura di lotti stabili con report sulla qualità a livello di lotto disponibili.